2024年3月13日中午，辽宁省抚顺市清原县瑞鑫源金矿发生一起坠罐事故，造成4人被困。经过全力救援，截至15日凌晨，瑞鑫源金矿被困4名人员全部救出，其中1人生命体征平稳，已送至医院救治，其他3人已无生命体征。
　　
　　事故原因分析
　　
　　据了解，造成这次坠罐事件的主要原因是：罐笼的钢丝绳断裂。
　　
　　这个罐笼就像我们的电梯，起到运送物料和人员的作用。
　　
　　所以，钢丝绳的质量就是一个决定因素，它的承受能力决定了人员的安全性。
　　
　　这是一个消耗品，每天用，就要定时的检查和替换，这样才能有保障。
　　
　　造成该起事故的原因
　　
　　1、井下罐笼钢丝绳强度不够或疲劳破坏超载等，导致钢丝绳断裂，引发事故的发生；
　　
　　2、该矿井属无证长期停建矿井，井下矿车钢丝绳长期不受监管，事发当天下井4人，为私自下井盗采矿产资源，无法预测钢丝绳缺陷。
　　
　　钢丝绳检测刻不容缓
　　
　　钢丝绳作为起重、运输、提升及承载设备中重要的关键构件，被广泛应用于煤炭、金属矿山、起重吊装、建筑、水利、电力、旅游、港口码头、交通运输、航空航天、石油钻探、军事工业等领域。
　　
　　而在全球范围内，各国每年在各个领域发生的钢丝绳断绳事故很惊人，伤亡人数和财产损失数额很大。
　　
　　如何防范提升设备的钢丝绳安全隐患已经成为很多企业生产场景中的重大难题！
　　
　　目前，泰斯特拥有先进的钢丝绳智能无损探伤技术。
　　
　　检测“ 快 ”
　　
　　检测快意味着效率高，TST钢丝绳智能探伤系统具备7*24小时实时在线监测、实时预警、易于操作使用，节省检修时间。
　　
　　检测“ 准 ”
　　
　　检测准意味着检测结果真实可靠，TST钢丝绳智能探伤系统严格按照国家出具的钢丝绳安全使用标准，可以根据检测结果判定钢丝绳的使用情况。
　　
　　检测“ 精 ”
　　
　　TST钢丝绳智能探伤系统对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤进行定量检测，正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力和使用寿命。
　　
　　引入专业的钢丝绳检测设备，能够有效预防断绳事故、合理降低用绳成本、提高钢丝绳运行效率。