随着科技的高速发展,许多企业所用的钢丝绳数量及种类也越来越多,在使用中可能出现的问题也是越来越复杂,还有一些问题是肉眼根本看不出来的,而且检测起来费时费力还不准确。
TST钢丝绳探伤(工程)系统(以下简称“TST探伤系统”)专业为各种工况钢丝绳在线探伤而设计,可适应不同形式灵活安装,能实现在线实时监测的全能型探伤工程智能化装置。首创“三维磁感应桥”与“自平衡同步励磁”等专利技术集成,采用全天候无人值守自动探伤监管模式,便于全面及时了解运行中钢丝绳的安全状况,保障生产安全。
1、在讲检测之前,我们有必要知道TST钢丝绳探伤(工程)系统的几个构成部件,它主要是由主控站、探伤前置装置、速度传感器,这三大部件组成。其中探伤前置装置又分为处理器(信息分站)、探测体、磁化体、速度传感器(行程编码器)组成。速度传感器安装支架拥有多种形式能够适应各种安装现场。
2、首先我们会对需要监测钢丝绳的使用工况进行现场考察,为客户精心定制一套适合使用现场的安装方案。
3、安装方案确定评审后,有TST专业工程团队到客户现场进行安装调试。
4、在系统安装完毕后,TST工程团队对客户进行全方面的培训。TST探伤系统特别智能便于上手,客户能够短时间内熟练操作,即使日后遇到操作上的问题,我们专业售后团队会及时的为您耐心解答。
5、就是客户验收了。
TST探伤系统采用了TST独立开发的探伤专用测控分析软件,探伤系统安装调试完成后即进入自动运行状态,日常工作无需人工干预。
在系统软件中可查看实时探伤曲线,探伤数据报表实时了解钢丝绳损伤状况,记录钢丝绳随时间变化的损伤状态(趋势)。系统增加智能化AI统计算法,有效的剔除异常杂点,使探伤数据准确可靠,重复性好。同时增加无标定算法,可有效解决设备温度引起的漂移和检测方向干扰问题。
还可自动生成钢丝绳探伤报告和损伤列表,对钢丝绳进行全方位的评估。同时系统根据钢丝绳损伤程度具备三级报警模式,有效的守护钢丝绳安全。
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